天門(mén)棉企：逆勢(shì)突圍謀求新生

天門(mén)網(wǎng) 全媒體記者付磊磊

　　實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級(jí)是唯一出路。作為老牌棉花產(chǎn)業(yè)大市，棉花新政對(duì)全市棉花產(chǎn)業(yè)帶來(lái)的沖擊前所未有，轉(zhuǎn)型升級(jí)成為不容回避的問(wèn)題。
　　通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)走出低端邁向中高端，是天門(mén)棉企逆勢(shì)突圍，謀求新生的關(guān)鍵。近年來(lái)，市委、市政府一手抓存量盤(pán)活，一手抓增量?jī)?yōu)化，鼓勵(lì)引導(dǎo)涉棉企業(yè)技改擴(kuò)規(guī)，騰籠換鳥(niǎo)，著力推動(dòng)棉花產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
　　技改擴(kuò)規(guī) 鳥(niǎo)槍換大炮
　　11日上午，景天棉花產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司車(chē)間內(nèi)，年產(chǎn)1萬(wàn)噸的緊密紡新材料技改項(xiàng)目緊鑼密鼓，該企業(yè)原有的“40支紗”生產(chǎn)線全部停產(chǎn)，改裝“60支紗”和“80支紗”生產(chǎn)線。
　　“這是集團(tuán)正在進(jìn)行的年產(chǎn)萬(wàn)噸緊密紡新材料技改項(xiàng)目?！惫靖笨偨?jīng)理黃文濤介紹，該企業(yè)引進(jìn)意大利自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和細(xì)紗機(jī)，能耗下降15%，產(chǎn)銷(xiāo)提升20%，紡紗規(guī)模達(dá)35萬(wàn)錠。
　　黃文濤說(shuō)，依托技術(shù)改造、提質(zhì)增量、節(jié)能減耗，是企業(yè)擺脫困境，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
　　作為“湖北省百?gòu)?qiáng)企業(yè)”，全省紡織企業(yè)龍頭，在棉花新政的影響下，景天也曾陷入困境，為了應(yīng)對(duì)原料上漲帶來(lái)的市場(chǎng)沖擊，近幾年來(lái)，景天投入技改擴(kuò)規(guī)資金1300萬(wàn)元，對(duì)現(xiàn)有紡紗設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，淘汰落后設(shè)備和高能耗設(shè)備。
　　景天技改擴(kuò)規(guī)實(shí)現(xiàn)“鳥(niǎo)槍換大炮”，產(chǎn)品附加值將進(jìn)一步提高，生產(chǎn)效率和市場(chǎng)占有率將得到雙提升，去年，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入28億元，同比增長(zhǎng)8.2%。
　　產(chǎn)能增加了，工人卻反而在減少。公司副總經(jīng)理樊圣才說(shuō)，技改項(xiàng)目完成后，公司新上的并條機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控，全廠每萬(wàn)錠員工從80人降到50人。
　　景天棉花是我市涉棉企業(yè)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備開(kāi)展技改擴(kuò)規(guī)，謀求更好發(fā)展的一個(gè)縮影。近年來(lái)，市委、市政府出臺(tái)一系列優(yōu)惠政策，引導(dǎo)企業(yè)開(kāi)展設(shè)備智能化改造和“機(jī)器換人”工程，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提質(zhì)增效，通過(guò)激勵(lì)政策加快企業(yè)技改步伐。
　　湖北藍(lán)發(fā)紡織擴(kuò)建年產(chǎn)600萬(wàn)米棉坯布生產(chǎn)線，新增50臺(tái)套高速劍桿織機(jī)，加捻成型控制系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；佑琪制衣大量采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，40％的設(shè)備實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人”；旭日服飾購(gòu)置智能吊掛系統(tǒng)全自動(dòng)服裝生產(chǎn)流水線，自動(dòng)化電腦模板車(chē)等設(shè)備，自動(dòng)化效率全面提升……通過(guò)技改擴(kuò)規(guī)，一批老企業(yè)節(jié)本增效、浴火重生，煥發(fā)勃勃生機(jī)。
　　騰籠換鳥(niǎo) 老樹(shù)發(fā)新枝
　　走進(jìn)穩(wěn)健醫(yī)療（天門(mén)）有限公司生產(chǎn)車(chē)間，5萬(wàn)錠的老舊棉紡設(shè)備已被拆除，取而代之的是兩層樓高的全棉水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線。
　　2015年，為了應(yīng)對(duì)棉花新政和經(jīng)濟(jì)下行壓力，穩(wěn)健醫(yī)療克服生產(chǎn)成本上漲、產(chǎn)品價(jià)格下降等重重困難，淘汰棉紡落后產(chǎn)能，引進(jìn)全棉水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線，進(jìn)軍高端全棉產(chǎn)品。
　　生產(chǎn)車(chē)間旁，企業(yè)全棉水刺無(wú)紡布及醫(yī)用敷料制品二期工程正在加緊建設(shè)，即將進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試，預(yù)計(jì)年內(nèi)就可進(jìn)行試生產(chǎn)。公司副總經(jīng)理張少萍說(shuō)，這已是企業(yè)第三次追加投資，連續(xù)3年，企業(yè)每年投產(chǎn)兩條生產(chǎn)線。
　　在張少萍看來(lái)，改革創(chuàng)新并不容易，需要投入大量人力、物力、財(cái)力，短期內(nèi)會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，但長(zhǎng)期看來(lái)，只有對(duì)落后的生產(chǎn)工藝、不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，大力培育發(fā)展新動(dòng)能，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。
　　放棄低端市場(chǎng)，主攻高端精品，穩(wěn)健醫(yī)療“華麗轉(zhuǎn)身”是我市棉花企業(yè)“騰籠換鳥(niǎo)”,從“低、小、散”邁向“高、新、尖”的一個(gè)例證。近年來(lái)，我市以延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提升價(jià)值鏈、整合利益鏈為重點(diǎn)，致力于促加工轉(zhuǎn)化、促增效增收、促品牌打造，盤(pán)活閑置存量，成效明顯。
　　盤(pán)活存量，提質(zhì)增效，市委、市政府提出，要把引進(jìn)外力、推動(dòng)技術(shù)改造作為工業(yè)發(fā)展的重要抓手，堅(jiān)持實(shí)施企業(yè)技改擴(kuò)規(guī)、產(chǎn)品升級(jí)、產(chǎn)學(xué)研合作、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、淘汰落后產(chǎn)能“五個(gè)相結(jié)合”，緊抓產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、行業(yè)重新洗牌機(jī)遇，不斷提高發(fā)展質(zhì)量和效益。
　　近年來(lái)，我市相繼淘汰糧棉油、化肥、棉紡、地條鋼等行業(yè)50條落后生產(chǎn)線，34家“僵尸企業(yè)”退出市場(chǎng)，同時(shí)，每年實(shí)施重點(diǎn)技改和產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目不少于30個(gè)，一批棉花企業(yè)迎來(lái)發(fā)展的春天。